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Q: Which of the following is not a cause of weld spatter?/निम्नलिखित में कौन सा वेल्ड अवकीर्ण का कारण नहीं है?
  • A. Wrong polarity/गलत धु्रवता
  • B. Presence of surface contaminants सतह संदूषकों की उपस्थिति
  • C. High welding current/उच्च वेल्डन धारा
  • D. Quality of consumables उपभोज्य वस्तुओं की गुणता
Correct Answer: Option A - गलत ध्रुवता (Wrong polarity) वेल्ड अवकीर्ण (Weld Spatter) का कारण नही है। आर्क वेल्डिंग करते समय फिलर मेटल छिटक कर छोटी-बड़ी गोलियों के रूप में वेल्ड बीड के आस-पास जॉब पर चिपक जाती है, जिसे स्पैटरिंग कहते है। इससे जॉब की सतह खराब हो जाती है व वेल्डिंग रॉड की खपत बढ़ जाती है। अवकीर्ण (Weld Spatter) होने के कारण– 1. लम्बी आर्क प्रयोग करना। 2. उच्च वेल्डन धारा। 3. उपभोज्य वस्तुओं की गुणता। 4. आर्क ब्लो के कारण आर्क नियन्त्रण में न रहना। 5. सतह संदूषकों की उपस्थिति
A. गलत ध्रुवता (Wrong polarity) वेल्ड अवकीर्ण (Weld Spatter) का कारण नही है। आर्क वेल्डिंग करते समय फिलर मेटल छिटक कर छोटी-बड़ी गोलियों के रूप में वेल्ड बीड के आस-पास जॉब पर चिपक जाती है, जिसे स्पैटरिंग कहते है। इससे जॉब की सतह खराब हो जाती है व वेल्डिंग रॉड की खपत बढ़ जाती है। अवकीर्ण (Weld Spatter) होने के कारण– 1. लम्बी आर्क प्रयोग करना। 2. उच्च वेल्डन धारा। 3. उपभोज्य वस्तुओं की गुणता। 4. आर्क ब्लो के कारण आर्क नियन्त्रण में न रहना। 5. सतह संदूषकों की उपस्थिति

Explanations:

गलत ध्रुवता (Wrong polarity) वेल्ड अवकीर्ण (Weld Spatter) का कारण नही है। आर्क वेल्डिंग करते समय फिलर मेटल छिटक कर छोटी-बड़ी गोलियों के रूप में वेल्ड बीड के आस-पास जॉब पर चिपक जाती है, जिसे स्पैटरिंग कहते है। इससे जॉब की सतह खराब हो जाती है व वेल्डिंग रॉड की खपत बढ़ जाती है। अवकीर्ण (Weld Spatter) होने के कारण– 1. लम्बी आर्क प्रयोग करना। 2. उच्च वेल्डन धारा। 3. उपभोज्य वस्तुओं की गुणता। 4. आर्क ब्लो के कारण आर्क नियन्त्रण में न रहना। 5. सतह संदूषकों की उपस्थिति